Ein Kunststoff-Schweißverfahren mit Zukunft
Das Orbitale Vibrationsschweißen kann schwierige Materialien miteinander verbinden und verschweißen. Es eignet sich gut für Thermoplaste mit hohem Füllstoffanteil.
Das Orbitale Vibrationsschweißen ermöglicht eine konstante Reibgeschwindigkeit auf der gesamten Schweißfläche. Die minimale Auslenkung gibt bei der Teileauslegung ein Höchstmaß an konstruktiver Freiheit. Vorteilhaft etwa bei empfindlicher Elektronik ist die extrem geringe Schweißvibration.
Unsere Systeme sind kompakte Schweißeinheiten, mit denen sich Teile bis ca. 250 mm Seitenlänge bearbeiten lassen. Sternformig angeordnete Elektromagnete und Permanentmagnete bilden zusammen mit Rundfedern den berührungsfrei arbeitenden und damit äußerst verschleißarmen Schwingkopfantrieb.
Unter den Reibschweißtechniken ermöglicht es nur die Orbitaltechnik, mit der minimalen Schwingweite von 0,25 mm innerhalb eines werkstoffgerechten Zeitraums die notwendige Plastifizierungsenergie in der Nahtzone zu erzeugen.
Modernste Elektronik and Software sichern den für einen reibungslosen and reproduzierbaren Betrieb erforderlichen Antriebsfrequenzabgleich and die Konstanthaltung der Amplitude. Gleiches gilt für die Steuerung des Hubtischantriebs, denn zum Erreichen der optimalen Nahtfestigkeit muss der Vertikaldruck individuell für die Anreib-, Schweiß-und Haltephase einstellbar sein.